蓝色涂装的注塑机，这些注塑机的上面都是有着一个巨大的加料仓。
由于自动化以及芯片的问题，从一开始开发，就只是考虑手动操作。
一台注塑机需要一个工人进行操作，而每个班组，有着两名加料工，全天二十四小时两班倒生产。
刘一九一边观察着忙碌的工人们操作，一边听着欧旸的介绍向前面走着，不时地从各个注塑机旁边拿起一个整齐码放在成品区框子里面的塑料零件观察一番。
“5s工作搞得不错！不过我们现在要全面提升工人的素质，让大家在工作中去发现问题，提高效率，降低我们的生产成本，增加我们的市场竞争力！”刘主任见到每台注塑机的旁边，都是有着整齐的区域划分。
工作区域，跟中间的物流通道用黄线分开，操作区域都是有着明确的标志，而且在产品转运区域里面，有着绿色、黄色、红色的三种转运箱进行区分质量不同的产品。良品使用绿色箱子，黄色箱子装不良品，红色装废品。
这些都是按照5s工作要求在进行。
当然，刘一九是不会承认这是来自日本的5s管理制度的。
把后世的6s进行细微的改变，然后配合七专技术协议，变成了九院特有的七专六要求管理……
“以后这些产品物流转运箱，不应该用这些颜色进行划分。统一生产标准的箱子，不良品跟废品都是少数，直接在区域里面建立标识，或者在
636 刘主任的山头主义(6/7)