枪的准星座、表尺座和导气箍等零件大多是先锻造再机加工成型，或用棒料直接切削加工，不但工艺繁琐，而且材料利用率不高，这也是像毛瑟、李恩飞、曼丽夏等步枪出厂价居高不下的原因很大程度上是机加工的问题造成的。但是标准机械在生产这些零件时均采用失蜡精密铸造工艺生产，只要对关键部位进行少量机加工即能满足要求，大大提高了生产效率。
国外生产的步枪枪管与机匣大多采用螺纹连接拧紧的装配方式，虽然装配过程比较简单，但其螺纹的加工与精度要求较高，废品率高，修理也不方便。而标准机械生产的枪管均采用静压配合加固定销的连接方式，其机匣上装配孔与枪管尾部外圆的尺寸可以通过选配分组的方法来装配，装配好以后再钻孔打入定位销，废品率很低。
对于毛瑟步枪的击针与击针截面形状进行了重新设计，并调整了击针头部的尺寸与角度，以及击针孔内部角度、抽壳钩的形状与抽壳钩簧的材料等，满足了使用与寿命要求。类似的改进还有对刺刀的改进，没有采用德国原设计的剑形双刃刺刀，而是一律改用折叠在枪管下方的三*棱刺*锥，长度也由原来的312mm增加到380mm，其优点是刚度好、穿刺力大、杀伤力强。这种刺刀是一种变截面刺刀，前端截面类似倒“t”字形，后端则近似圆柱形，尖端则接近*平口螺丝刀的形状，整体热轧成型，血槽是直接轧制出来的，材料利用率高，机械性能好。改用三棱*刺刀的另一优点
第一百一十四节 武翼新军有新枪(4/6)