度。
然后还要多这精坯进行一次矫直的工艺，如果没有进行这一步，那制作出来的炮管，就会有严重的精度不足的问题。
有时候甚至会发生数百米的‘密位’偏差……
只有完成了这矫直的流程之后，才能进行最后几个步骤。
接下来要完成的就是自紧工艺处理。
说白了就是用一根铁棒，叫做芯棒插入到炮管内部，同时在往炮管里注入液体，然后进行高压密封处理。
就是让液压来改变炮管内部的结构，消除炮管内部钢铁的应力。
以此让炮管外部在保持弹性的同时，让炮管内部获得更高的强度，以应对发射药击发时带来的巨大热量和冲击力。
完成这一步之后，就是最后一步的切削拉膛线工序了。
而这个步骤，往往也是最难的。
因为使用的是深孔加工工艺，而且炮管还很长。
所以从外面根本是看不到炮管内部的情况的，只能靠工程师的经验来判断内部情况。
工程师们，会在炮管外部，看着钻头刀杆旋转以及震动的情况，以及流出来的切削冷却油的温度来判断炮管内部膛线的切削是否正常的。
而每年，就咱们自己，在这个步骤上报废的炮管就会有上万吨之多。
所以一门火炮，动辄价格就几百万，你以为这是胡乱要的吗？
如果你了解这炮管加工的流程的话，你就知道，还真就
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