，是中国在70年代中期利用与西方关系缓和的机会，从西方引进的13套年产30万吨合成氨和52万吨尿素的装置。这13套装置在1977至1979年间先后投产，极大地缓解了国内的化肥供求缺口，节省了大批用于进口尿素的支出。
所谓中型氮肥，是指年产量在1万吨至10万吨之间的合成氨装置，其中主要是25万吨和5万的两种规格。中国早在1956年就自行设计建造了第一家中型氮肥厂，至1978年，中型氮肥厂的数量已经达到了50家，当年生产合成氨319万吨。
最后一项，就是独具中国特色的小型氮肥厂。这些氮肥厂的合成氨年产能在2000吨至5000吨之间，其中尤以年产3000吨合成氨的规格最为常见。小氮肥的优点在于投资少，技术门槛低，适合于遍地开花式地进行建设。在全国各地都面临化肥短缺的情况下，大力建设小氮肥能起到雪中送炭的效果。
据统计，1969年至1978年的10年间，全国共新建小氮肥厂1225家。至1979年，全国共有小氮肥厂1533家，小合成氨产量658万吨，占全国合成氨总产量的556，可以说是支撑起了中国氮肥产业的半壁江山。
然而，小氮肥辉煌的背后，也存在着极大的问题。由于设施规模小、技术落后，小氮肥厂的能耗水平极高，平均生产每吨合成氨的能耗相当于大氮肥厂的2至3倍。
中国的小氮肥厂绝大多数采用的是相
第十一章 吨氨两煤耗(2/5)