候，陈立春也在看着手中的检测报告叹气。
金属研究所的一位研究院递给他一份轴套材质金相检测分析报告。
这个轴套可不是郑晓民截取的那种，而是用在6-7米直径盾构机上的轴套，轴套外圈直径就有2.6米。
研究所通过对轴套材料断口组织进行分析，并与原厂盾构机轴套材料对比后发现：自家的材质，断面网状碳化物细化不均匀，属于组织缺陷，很大概率导致后续的淬火不充分，并最终影响轴承钢的使用寿命。
研究所众人给出的建议是：精细化控制轧制过程，特别注意温度控制和降温过程。
金属研究所组建了两年时间，对钢铁厂改进生产工艺发挥了很大作用。
这次断口组织分析，就是用金相显微镜看切片，然后出具一份检测报告。
这个报告，跟去医院拍ct一样，图片一大张，结论一小句。
如何控制温度？
高碳铬轴承钢的钢水出来后，下一步如何轧制成材质？
是加热到1200度，还是1300度？是从1000度后揉面，还是900度才能开干？
陈立春叹了一口气，研究这个，真是费时费力又费钱。
为了轧制高碳铬轴承钢，钢水需要特别冶炼，需要加入适量的铌才能炼制出高强度、高韧性、抗高氧化性的钢材。
同时轧制线需要停机，重新调整温度后才能
第三百三十章 自主研发(4/8)